40Cr鋼板等離子切割效率高，零部件更換更頻繁。作為金屬切削刀具，如果使用不規范，很可能會損壞機體，甚至傷害操作人員。接下來，我們將介紹40Cr鋼板等離子切割的五個誤區。

　　1.穿孔切割：盡量用等離子切割機從邊緣切割，這是為了保護切割噴嘴等易損部件。為了幫助它們持續更長時間，在打開工具之前，對準工件的邊緣。

　　2.頻繁電弧放電。切割物料時，切割情況沒有提前計劃，頻繁的調整和電弧會加速噴嘴和電機的損耗。

　　3.如果噴嘴過載，提高噴嘴電流可以提高切割效率，但過大的電流會損壞機體。噴嘴的電流強度不應達到滿負荷狀態，即工作電流的95%。

　　4.當切割距離過小或過大時，等離子切割機的切割距離與切割效率呈負相關。距離越小，效率越高。但是如果火炬太小，會損壞火炬噴嘴，所以要合理控制距離。必須注意的是，切口應該盡可能大。

　　5.如果打孔厚度太大，指定切割機可以打孔的距離，一般為切割厚度的一半。

　　除了以上五種等離子切割機的常見錯誤外，保證切割機各部件的清潔度也非常重要，這會影響等離子切割機對污漬的清潔功能。

　　首先要知道，不同的輔助切割氣割速度規格是不同的。以空氣等離子弧切割為例，切割碳鋼板材時，基于230A切割電流，6mm厚的碳鋼板材切割速度可達3300 mm/min，當板材厚度調整為40 mm時，切割速度限制在500 mm/min，以保證切割效果和質量。如果使用其他輔助切割氣體，如純氧切割，切割速度會降低更多。在相同的230A切割電流下，純氧等離子切割6mm厚碳鋼板的切割速度可提高到370mm/min，而40mm厚碳鋼板的切割速度僅為350mm/min。為了調節等離子切割機的速度，首先要控制輔助設備的厚度。

　　一般來說，40Cr鋼板的等離子切割是一種數控切割設備，工作人員應在保證等離子切割機質量的前提下，盡最大努力提高切割速度。這不僅可以提高生產率，還可以減少切割件的變形和切割焊縫的熱影響區。如果切割速度不合適，效果正好相反，會增加渣土，降低切割質量。

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