40Cr碳素結構鋼是一種廣泛應用的高綜合力學性能鋼，可用于鋸片、彈簧、刀具等行業。山東奧聯鋼板廠生產的40Cr鋼板在下游用戶冷軋3 #時偶爾出現斷裂現象。距離3毫米1毫米。厚度為5 mm，不能繼續軋制。分析了鋼卷的缺陷。結果表明，冷軋開裂的主要原因是材料內部結構中片狀珠光體相對較大。通過減少鋼中的夾雜物，可以提高材料的塑性。
2種測試方法
(1)宏觀檢查。40Cr鋼板檢查鋼卷斷裂情況，收集圖片進行宏觀檢查。
(2)包含檢測。從破裂部分取樣，并拋光該部分以分級夾雜物。
(3)斷口形貌和能譜分析。在裂紋處取10mm × 10 mm試樣，用電子顯微鏡分析斷口形貌，用能譜成分分析斷口表面。
(4)金相分析。金相樣品取自鋼卷裂紋部位，研磨拋光，在金相顯微鏡下進行金相觀察。
(5)機械性能測試。從40Cr鋼板上取250mm × 25 mm拉伸試樣，測量其拉伸強度、屈服強度和截面收縮率。
結果和討論
3.1宏觀檢查
觀察冷軋第一個裂紋模板，裂紋缺陷在鋼板邊緣，起始方向垂直于軋制方向，裂紋沿寬度方向，縱向裂紋約200 mm深，呈彎月形，邊緣為橫向裂紋，寬度1-3 mm，深度約300mm，裂紋寬度肉眼可見。
材料中的夾雜物會導致鋼的各向異性，并且與基體結合不良。斷裂通常始于條狀夾雜物和基體界面處產生的微裂紋。
(2)顯微組織中珠光體片層間距越大，位錯運動的阻礙越小，抗塑性變形能力越小，材料的塑性越低。
(3)通過優化LF鈣處理工藝，40Cr鋼板可使夾雜物完全變性，保證軟吹時間，并使夾雜物充分上浮。加強連鑄全過程保護澆鑄，保證澆鑄過程的穩定性，防止中間包和結晶器液位波動造成夾渣，影響鋼水純度。降低了終軋溫度和卷取溫度，有效提高了材料的塑性，提高了產品質量，完全消除了冷軋裂紋現象。
使用數控40Cr鋼板切割方式進行切割的時候，不管是加熱溫度還是冷卻溫度，如果沒有設置妥當的話，容易給40Cr鋼板切割造成必可避免的傷害。這樣的傷害該如何避免還得從工藝角度開始研究。
40Cr鋼板切割如果加熱或冷卻不均勻的話，材料內部的應力就會使材料發生不同程度的彎曲或變形，行業中一般將這種情況稱為切割熱變形，主要的變形就是工件形狀發生變化，尺寸出現偏差等等。而應力時無法消除的，但還有有辦法可以減少工件的變形程度。
比如說在切割之前，增加對工件的預熱時間;同時降低切割速度等等。另外，由于40Cr鋼板切割表面的氧化皮也有可能會導致問題的發生，因此要將其清除干凈以后再正常進行切割。
